自動旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應具有足夠的剛度?還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動?使其產(chǎn)生足夠的旋壓力?并能進行平衡的無級調(diào)速?滿足工藝要求。

     普通自動旋壓機較多用一個旋輪?但輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個（通用型的為2個?筒形 件旋壓機多為2到3個）?并相對主軸軸線成對稱配置?以平衡旋壓時的徑向力?減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動?為提高旋壓件的精度提供先決條件。這 就相應要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件專用旋壓機）或縱向（如通用型自動旋壓機）同步進給精度。但是?對輕型強力自動旋壓機則采用一個旋輪。

     數(shù)控旋壓機主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求?滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外?最好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速?一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求；另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

     主軸采用重型滾動軸承?以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力?并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時?具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。尾座油缸應使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力?以保證工作中夾緊毛坯?同時也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動部分的剛度。旋輪的橫向進給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制?主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。