數(shù)控旋壓機屬于金屬塑形成型機械。在旋壓機床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對芯模外形輪廓“拷貝”機構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機相連。新型數(shù)控旋壓機實現(xiàn)了自動加工和控制，為多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性高，并具有CAD繪圖編程功能、芯?？截惞δ芗颁浄倒δ堋?/p>

什么叫旋壓技術(shù)，也叫金屬旋壓成形技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)使之受力點由點到線由線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術(shù)。這里，金屬材料必須具有塑性變形或流動性能，旋壓成形不等同塑形變形，它是集塑形變形和流動變形的復(fù)雜過程，特別需要指出的是，我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強力旋壓和普通旋壓，它是兩者的結(jié)合；強力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù)，是一種比較老的成熟的方法和工藝，也叫滾壓法。

   近年來，不斷有超大型數(shù)控旋壓機的出現(xiàn)，對于大型的容器可以實現(xiàn)一體旋壓成型，完全淘汰手工焊接的工藝，旋壓生產(chǎn)大型容器的合格率，生產(chǎn)效率比焊接提升的10倍左右。

人工手動旋壓機和數(shù)控旋壓機的區(qū)別：

1，人工手動旋壓由旋壓工控制刀路，數(shù)控自動旋壓機床由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。

2，人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機床做出的產(chǎn)品一致性好。

3，人工旋壓需要工人掌握一定的旋壓技能，數(shù)控旋壓適合沒有旋壓技術(shù)的人員操作。

4，數(shù)控旋壓可以一人多機的操作方式，人工只能一人一機的操作方式。

5，由于人工旋壓出力非常大，一般一天只能工作8小時，數(shù)控機床可以一天24小時工作。

6，訂單量大量小時，旋壓工不好招聘，而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。

7，旋壓工的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。